水龙头电镀质量和电镀工艺问题

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2023-02-03 14:03

水嘴又称水龙头，是一种应用较为广泛的、洗涤用水的器具，使用量很大。随着人们生活水平的进步，住房条件和生活设备的不断变化，对中档水嘴的需求量越来越大，对水嘴的外表电镀质量要求也越来越高，对于水嘴的电镀质量，笔者查阅了大量的相关资料，并对一些产品进行了酸盐喷雾试验。现将提高水嘴的电镀质量，提出如下问题。

　　1. 材料的选择

　　水嘴的电镀质量不仅取决于电镀工艺，还涉及水嘴的基体材料、铸造工艺、电镀前处理等方面。水龙头的阀体是水龙头的首要部件，材料为铸造黄铜，ZCu40ZnPb2级贯穿，铸件的平均壁厚为3毫米。好的水龙头阀体、手柄、阀盖均选用黄铜精制，经铸造、加工、外表研磨、抛光、电镀镍、装饰铬或铬镍合金，这类产品如果在铸造、电镀预处理、电镀工艺等方面处理得好，它们一般比较耐腐蚀。为了增强产品的耐腐蚀性，提高产品的档次，还可以采用多层镀镍工艺。但是，有些企业为了节约生产成本，在铸造黄铜中掺入大量的废铜，使得铸造黄铜中含有大量的杂质，这样制成的产品外观松散，含有较多的砂眼，耐腐蚀性能经酸性盐雾试验后呈现点状和坑状现象。有的厂家乃至运用铸铁和锌合金作为已筛选的材料，因为铸铁简单生锈，锌合金不耐腐蚀，由这些材料制造的水嘴很简单呈现锈斑，经过2h的酸碱盐雾试验，阀体呈现很多锈斑和麻点等缺点。还有的厂家的水嘴阀体选用黄铜材料，而手柄和阀盖选用铸铁、塑料等残次材料，这类产品在经过24h酸性盐雾试验后，往往阀体没有发生腐蚀现象，而手柄和阀盖则呈现较严重的腐蚀，导致产品失效，降低了产品的等级。

　　2. 铸造工艺

　　水嘴阀体是水嘴的首要组成部分，其制作方法一般选用砂型铸造和金属铸造。因为水嘴的外观质量要求很高，所以在电镀前铸件的外表面不能有任何可见的气孔、裂纹、松动和掺杂物；采用金属铸造的水嘴阀体排列精细，外观质量好，成品率高，而且还可防止砂铸形成的环境污染问题，所以目前大多数厂家都采用金属铸造工艺。但是，选用金属铸造的拉钉阀，其外表面由金属成型，内腔由包覆砂芯成型，当铜液倒入金属内腔时，外表冷却速度较快，铸件排列精细；而内腔在砂芯包围下，冷却速度较慢，更容易出现缩孔缺点。有的厂家虽然选用材料较好的黄铜铸造，经24h酸性盐雾试验后，阀体仍呈现失光和锈斑，其原因是在浇注阀体时，没有处理好铸造工艺的成绩。因此，只有加强铸造模具设计、合金熔炼和浇注、铸造过程控制和清砂作业，才能铸造出合格的水口体铸件。

　　3. 电镀前的抛光和清洗合格的水口铸件在电镀前需要经过机加工、研磨和抛光等工序。

　　机械加工和抛光是对产品进行定型，研磨和抛光是对产品外观的初级整平，降低铸件的粗糙度，也是为了消除铸件所发生的细砂眼、毛刺等缺陷。因为拉钉的外表质量要求比较高，拉钉外表的镀层应结合良好，排列应精细，润滑均匀，颜色均匀，抛光后的外表应光亮，不应有气泡、烧焦、脱离、划痕等外表缺点。抛光质量是保证镀层质量，提高外观亮度，消除缺陷的关键因素。壶嘴是一种装饰性产品。对掺杂和压载非常敏感，即使是很小的杂质，也可能形成镀层外表的毛刺、麻点或针孔等缺点，甚至呈现镀层焦化、起泡和剥落。如经过24h的酸性盐雾试验，就会呈现失光和锈斑，乃至鼓包和全蚀等，所以一旦处理就很重要。铸造后内腔的砂粒、碳化树脂，机械加工后留下的油脂、铜屑、铜粉，抛光后的抛光膏等都要清洗干净，以保证镀层质量。污染物的存在是造成电镀毛刺和麻点的首要因素。

　　4. 电镀过程的控制

　　水嘴的外表主要是电镀镍铬。而电镀镍铬工艺有多年的历史，电镀工艺非常成熟，化学材料和添加剂的纯度高，杂质少；而且电镀设备先进，电镀过程中只需严格工艺流程，保持槽体、漂洗水、设备和生产环境的清洁。

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